Heading

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Suspendisse varius enim in eros elementum tristique. Duis cursus, mi quis viverra ornare, eros dolor interdum nulla, ut commodo diam libero vitae erat. Aenean faucibus nibh et justo cursus id rutrum lorem imperdiet. Nunc ut sem vitae risus tristique posuere.

Galvanizace
a práškové lakování kovů

Prášková lakovna a galvanovna kovových dílů GALČEK, spol. s r. o. vám poskytuje profesionální povrchové úpravy kovů. Nabízíme vám galvanické zinkování, chromátování a práškové lakování – komaxitování, které dokonale ochrání vaše kovové výrobky před povětrnostními vlivy a korozí.

Zavolejte nám

Jsme rodinná firma s dlouholetou tradicí v oblasti povrchových úprav. Zakládáme si na kvalitě, vstřícnosti a flexibilitě k požadavkům zákazníka.

Poskytujeme vám vysokou kvalitu provedení, snadnou domluvu a krátké termíny zpracování. Pracujeme ve třísměnném provozu a zpracováváme zakázky kusové i sériové produkce. Sídlíme ve městě Červený Kostelec v okrese Náchod, kde máme i naši práškovou lakovnu.

Práškové lakování

Galvanické pokovování

Kusová i sériová produkce

Získáte profesionální povrchové úpravy.

Naším cílem je vysoká úroveň kvality.

Zpracováváme kusové i sériové zakázky.

Flexibilně se přizpůsobíme vašim přáním.

Vždy dodržujeme smluvené termíny.

No items found.

Galvanické elektrolytické zinkování Fe/Zn a Fe/ZnNi - zinek - nikl

Nabízíme vám galvanické pokovování kovových dílů. Provádíme galvanické zinkování a chromátování ocelových, litinových, měděných a mosazných výrobků. Zinková vrstva chrání povrch před korozí a zároveň má dekorativní vlastnosti. Pozinkované díly můžeme dále lakovat práškovými barvami v naší lakovně.

Galvanické zinkování je proces, při kterém se na povrch nanese pomocí stejnosměrného proudu vrstva zinku v rozmezí 5–20 µm.

Automatická hromadná galvanizace

Automatická závěsná galvanizace

Chromát modrý
Chromát žlutý
Chromát černý
Silnovrstvá pasivace
Utěsnění organickým lakem

Tabulka korozivní odolnosti

Chromát Fe/Zn

Označení

Minimální
odolnost

Dosahovaná
odolnost

Modrý

A, B

24 h

40–80 h

Žlutý

72 h

140–190 h

Černý

48 h

25–50 h

Silnovrstvá pasivace

Není uvedena

140–170 h

Silnovrstvá pasivace + lak

Cn + T1 (T2)

Není uvedena

400–450 h

Utěsnění organickým lakem: Lak se značí T1 nebo T2 a prodlužuje odolnost proti korozi o cca 160 až 200 hodin I u ostatních chromátů

Chromát Fe/ZnNi

Označení

Minimální odolnost

Dosahovaná odolnost

Silnovrstvá pasivace

190 h

480 h

Ekologický provoz

Všechny naše technologie jsou na vysoké úrovni a mají minimální dopad na ekologii životního prostředí, což dokládá rozhodnutí Krajského úřadu o udělení integrovaného povolení z roku 2003.

V oboru galvanického pokovování se zavazujeme používat nejlepší dostupné techniky a minimalizovat množství emisí a ostatních odpadních produktů. Veškeré používané chemické roztoky a lázně dodávají renomovaní výrobci, kteří mají certifikát systému jakosti. Likvidace a neutralizace průmyslové vody probíhá v naší čistírně odpadních vod, která je součástí výrobního komplexu.

Galvanizace probíhá jak hromadně v pokovovacích bubnech, tak i na závěsné automatické lince, která je vhodná pro sériovou galvanizaci. Naše automatická galvanická linka zpracovává velké objemy produktů v krátkém čase a v perfektní kvalitě. Řízení celé linky je plně automatizované, všechny technologické operace jsou přesně definované, a tak je zajištěna opakovatelnost celého procesu.

Předpoklady

Jaké produkty ke galvanizaci přijímáme?

Máte ještě dotaz?

Díly s minimálními rozměry 2 000 × 1 000 × 450 mm.
Materiál pouze s mírným zamaštěním, bez okují, koroze a jiných nečistot.
Výrobky určené pro závěsné pokovování musí být opatřeny technologickými otvory průměru min. 4 mm.
Díly svařené z jeklů a trubek a díly s dutinami musí mít otvory průměru min. 8 mm pro vyplachování lázní.
Kvalita výsledného povlaku je závislá na kvalitě výchozího povrchu. Zkorodované, hrubé a zakalené díly nebudou ani po pozinkování lesklé a hladké.
Před svařením doporučujeme jednotlivé díly v místě svaru odmastit.
Při svařování v CO₂ nepoužívat separační prostředky obsahující silikon. Nepoužívat fosfát.
Příjem zakázek probíhá od 6 do 14 hodin.
Maximální vsázka pro hromadné zinkování v bubnu je 100 kg.
Zboží musí být dodáno v čistých kovových / plastových obalech nebo na europaletách.
Balení a přepravu zboží si zajistí zákazník.

Spojte se s námi!

Jsme přesně podle vaší představy? Nebo si ještě nejste jistí? Tak jako tak nám dejte vědět s tím, co potřebujete, a my se vám co by dup ozveme!

774 453 359 Napište nám

Práškové lakování komaxit

Poskytujeme vám profesionální práškové lakování (komaxitování) kovových produktů a dílů. K lakování využíváme kontinuální lakovací linku, díky které jsme schopni lakovat velké sériové zakázky. Oproti konkurenci navíc máme vlastní chemickou předúpravu lakovaných produktů, která výrazně zvyšuje výslednou kvalitu lakovaného povrchu.

Součástí lakovací linky je automatická chemická předúprava, která zajistí dokonalé odmaštění a nafosfátování povrchu dílů před lakováním. Tím je zajištěna vysoká kvalita výsledného laku.

Lakujeme hliníková a plechová automobilová kola, brány a plotové dílce, výrobní polotovary, strojní díly a komponenty velkých technologických celků. Prášková lakovna se nachází ve městě Červený Kostelec v okrese Náchod.

Epoxidové barvy
Vynikají výbornou odolností proti korozi a některým chemikáliím (vhodné pro interiéry).
Polyesterové barvy
Vynikají vysokou odolností proti UV záření a povětrnostním vlivům (vhodné pro exteriéry).
Epoxipolyesterové barvy
Patří mezi nejpoužívanější druhy barev. Kombinují vlastnosti epoxidových a polyesterových barev (vhodné pro interiéry a exteriéry s minimálním působením povětrnostních vlivů).
Polyuretanové barvy
Disponují vysokou odolností proti povětrnostním vlivům.
Akrylátové barvy
Jsou velmi odolné vůči chemickým látkám.

Nabízíme vám lakování v široké škále barevných odstínů ze vzorníku barev RAL. Jednotlivé barevné odstíny umíme kombinovat s různou strukturou povrchu a volitelnou intenzitou lesku. K lakování používáme kvalitní práškové plasty od dodavatelů PCT a OK-COLOR.

Technologický postup

Práškové lakování na kontinuální závěsné lince

Proces lakování probíhá na kontinuální závěsné lince (díly jsou zavěšeny pomocí háčků či jiných přípravků), která je rozdělena na několik sekcí. Celý proces je pak možné rozdělit na následující operace:

1

Zavěšení dílů na linku

Lakovaný produkt musí být vybaven technickými otvory pro zavěšení.

2

Odmaštění a fosfátování

Oba procesy probíhají současně v jedné postřikové lázni o teplotě 50 °C.

3

Oplach a sušení

Dvoustupňový oplach vodou opět postřikem a následné sušení při cca 130 °C. Všechna voda musí z dílu pryč.

4

Aplikace práškové barvy

Nanášení barvy probíhá ručně ve stříkacím boxu pomocí elektrostatického stříkacího systému.

5

‍Vypálení barvy

Vypálení práškové barvy probíhá při 180 až 200 °C.

6

Kontrola kvality vypáleného laku

Probíhá vizuálně při svěšování, případně je kontrolována tloušťka laku tloušťkoměrem.

7

Svěšení, balení, uskladnění, expedice

Balení hotových dílů probíhá dle domluvy se zákazníkem.

Předpoklady

Kritéria pro příjem dílů do lakovny

Máte ještě dotaz?

Díly s maximálními rozměry 2 000 × 1 600 × 600 mm nebo 2 500 × 1 600 × 100 mm.
Materiál pouze s mírným zamaštěním, bez okují, koroze a jiných nečistot.
Produkty s uzavřenými dutinami, kde hrozí nebezpečí znehodnocení nátěru vzlínající mastnotou, je nutné upravit pro průtok lázní.
Díly s přeplátovanými plochami, zvláště bodově svařené, musí mít předem odmaštěné zakryté plochy.
U dílů svařovaných CO₂ nesmí být použit separační prostředek na bázi silikonových olejů (SILIKAL apod.).
Zabezpečení lakovaných dílů proti mechanickému poškození a povětrnostním vlivům při expedici zajišťuje odběratel (palety, prokladový materiál, krytý dopravní prostředek), případně dle domluvy.
Příjem zakázek probíhá od 6 do 14 hodin.

Města a kraj

Červený Kostelec

Královéhradecký kraj

Náchod

Fotogalerie

Prohlédněte si, jak to u nás vypadá.

Časté dotazy

Jaké povrchové úpravy kovů pro vás zajišťujeme?

Zajistíme vám kompletní povrchové úpravy kovových dílů galvanickým zinkováním a práškovým lakováním. Podle typu výrobku navrhneme vhodný postup úpravy tak, aby byl povrch chráněn proti korozi a povětrnostním vlivům. Jsme schopni zpracovat jak jednotlivé kusy, tak velké sériové zakázky. Přizpůsobíme technologii i termíny rozsahu výroby a typu dílů. Vy tak získáte řešení odpovídající přesně vašemu projektu.

Co je to galvanické zinkování a jak proces funguje?

Jedná se o moderní způsob ochrany kovů (nejčastěji oceli) před korozí a opotřebením. Pomocí elektrického proudu a speciální lázně naneseme na povrch vašeho výrobku tenkou, ale vysoce odolnou vrstvu jiného kovu (například zinku). Finální vzhled a odolnost ladíme různými druhy chromátování (modrým, žlutým nebo černým), silnovrstvou pasivací a nebo dodatečným utěsněním organickým lakem. Díky tenké vrstvě (do 20 µm) je technologie vhodná pro přesné strojírenské díly, spojovací materiál, atd. Linka je automatizovaná což nám umožňuje zajistit stabilní kvalitu i u větších sérií.

Jak probíhá proces práškového lakování?

Práškové lakování (často nazývané Komaxit) je způsob povrchové úpravy kovů s důrazem na ochranu a zejména estetiku. Na rozdíl od klasických tekutých barev se nanáší jako suchý prášek, který se následně na povrchu dílu roztaví a vytvrdí ve vypalovací peci při teplotách kolem 180–200 °C. Lakovat lze v široké škále odstínů stupnice RAL a v různých provedeních povrchu jako mat, lesk, jemné nebo hrubé struktury. Technologie je vhodná pro široké spektrum kovových výrobků, například konstrukční díly, technologické komponenty, brány, plotové dílce nebo automobilová kola.

Jak připravit výrobky před dodáním do galvanovny nebo lakovny?

Čím lepší je příprava materiálu, tím dokonalejší a trvanlivější bude výsledný povrch. Před odevzdáním zakázky je potřeba věnovat pozornost těmto bodům:

Čistota povrchu: Výrobky zbavte hrubé mastnoty, olejů, nánosů vazelíny a silné vrstvy rzi nebo okují.
Staré nátěry: Pokud renovujete starší díly, je nutné z nich nejprve odstranit původní barvu (např. opískováním).
Kvalita svárů: Sváry by měly být souvislé, očištěné od strusky a bez pórů (bublinek), ve kterých by mohla zůstat nečistota nebo chemie z lázní.
Otvory pro zavěšení: Každý díl musíme na linku za něco zavěsit. Ideální je, pokud má výrobek předem připravenou jednu nebo více technologických děr. Pokud si nejste jisti, kontaktujte nás a navrhneme konkrétní řešení.
Díry pro odvod lázní: Díly z uzavřených profilů (např. trubky, jekly, rámy), musí mít navrtané díry pro volný odtok lázní, kterými díl v rámci technologie prochází.
Materiály odolné teplu: U práškového lakování se díly vypalují při teplotách až 200 °C. Na dílech nesmí zůstat žádné plastové, gumové nebo lepené součásti, které by se mohly roztavit.

Jaké materiály u vás mohu nechat upravit a jaké jsou maximální rozměry dílů?

Galvanizací umíme pokovit železo, ocel, litinu, měď a mosaz v maximálním rozměru dílu 2000x1000x450mm. U práškového lakování nás limituje vypalovací pec, kterou projede díl o maximální velikosti 2000x1600x600mm případně 2500x1600x100mm u dlouhých a úzkých dílů jako profily nebo plechy. Práškově lakovat lze v podstatě všechny elektricky vodivé materiály které odolají vypalovací teplotě, nejčastěji ale železo, ocel, hliník, nerez, pozink, litinu, mosaz a měď.