Heading

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Suspendisse varius enim in eros elementum tristique. Duis cursus, mi quis viverra ornare, eros dolor interdum nulla, ut commodo diam libero vitae erat. Aenean faucibus nibh et justo cursus id rutrum lorem imperdiet. Nunc ut sem vitae risus tristique posuere.

Galvanizace
a práškové lakování kovů

Prášková lakovna a galvanovna kovových dílů GALČEK, spol. s r. o. vám poskytuje profesionální povrchové úpravy kovů. Nabízíme vám galvanické zinkování, chromátování a práškové lakování – komaxitování, které dokonale ochrání vaše kovové výrobky před povětrnostními vlivy a korozí.

Zavolejte nám

Jsme rodinná firma s dlouholetou tradicí v oblasti povrchových úprav. Zakládáme si na kvalitě, vstřícnosti a flexibilitě k požadavkům zákazníka.

Poskytujeme vám vysokou kvalitu provedení, snadnou domluvu a krátké termíny zpracování. Pracujeme ve třísměnném provozu a zpracováváme zakázky kusové i sériové produkce. Sídlíme ve městě Červený Kostelec v okrese Náchod, kde máme i naši práškovou lakovnu.

Práškové lakování

Galvanické pokovování

Kusová i sériová produkce

Získáte profesionální povrchové úpravy.

Naším cílem je vysoká úroveň kvality.

Zpracováváme kusové i sériové zakázky.

Flexibilně se přizpůsobíme vašim přáním.

Vždy dodržujeme smluvené termíny.

Galvanické zinkování a chromátování

Nabízíme vám galvanické pokovování kovových dílů. Provádíme galvanické zinkování a chromátování ocelových, litinových, měděných a mosazných výrobků. Zinková vrstva chrání povrch před korozí a zároveň má dekorativní vlastnosti. Pozinkované díly můžeme dále lakovat práškovými barvami v naší lakovně.

Galvanické zinkování je proces, při kterém se na povrch nanese pomocí stejnosměrného proudu vrstva zinku v rozmezí 5–20 µm.

Automatická hromadná galvanizace

Automatická závěsná galvanizace

Chromát modrý
Chromát žlutý
Chromát černý
Silnovrstvá pasivace
Utěsnění organickým lakem

Tabulka odolnosti zinkových povlaků do bílé koroze (koroze Zn)

Chromát

Označení

Minimální odolnost

Dosahovaná odolnost

Modrý

A, B

24 h

40–80 h

Žlutý

72 h

140–190 h

Černý

48 h

25–50 h

Silnovrstvá pasivace

Není uvedena

140–170 h

Silnovrstvá pasivace + lak

Cn + T1 (T2)

Není uvedena

400–450 h

Utěsnění organickým lakem: Lak se značí T1 nebo T2 a prodlužuje odolnost proti korozi o cca 160 až 200 hodin I u ostatních chromátů

Ekologický provoz

Všechny naše technologie jsou na vysoké úrovni a mají minimální dopad na ekologii životního prostředí, což dokládá rozhodnutí Krajského úřadu o udělení integrovaného povolení z roku 2003.

V oboru galvanického pokovování se zavazujeme používat nejlepší dostupné techniky a minimalizovat množství emisí a ostatních odpadních produktů. Veškeré používané chemické roztoky a lázně dodávají renomovaní výrobci, kteří mají certifikát systému jakosti. Likvidace a neutralizace průmyslové vody probíhá v naší čistírně odpadních vod, která je součástí výrobního komplexu.

Galvanizace probíhá jak hromadně v pokovovacích bubnech, tak i na závěsné automatické lince, která je vhodná pro sériovou galvanizaci. Naše automatická galvanická linka zpracovává velké objemy produktů v krátkém čase a v perfektní kvalitě. Řízení celé linky je plně automatizované, všechny technologické operace jsou přesně definované, a tak je zajištěna opakovatelnost celého procesu.

Předpoklady

Jaké produkty ke galvanizaci přijímáme?

Máte ještě dotaz?

Díly s minimálními rozměry 2 000 × 1 000 × 450 mm.
Materiál pouze s mírným zamaštěním, bez okují, koroze a jiných nečistot.
Výrobky určené pro závěsné pokovování musí být opatřeny technologickými otvory průměru min. 4 mm.
Díly svařené z jeklů a trubek a díly s dutinami musí mít otvory průměru min. 8 mm pro vyplachování lázní.
Kvalita výsledného povlaku je závislá na kvalitě výchozího povrchu. Zkorodované, hrubé a zakalené díly nebudou ani po pozinkování lesklé a hladké.
Před svařením doporučujeme jednotlivé díly v místě svaru odmastit.
Při svařování v CO₂ nepoužívat separační prostředky obsahující silikon. Nepoužívat fosfát.
Příjem zakázek probíhá od 6 do 14 hodin.
Maximální vsázka pro hromadné zinkování v bubnu je 100 kg.
Zboží musí být dodáno v čistých kovových / plastových obalech nebo na europaletách.
Balení a přepravu zboží si zajistí zákazník.

Spojte se s námi!

Jsme přesně podle vaší představy? Nebo si ještě nejste jistí? Tak jako tak nám dejte vědět s tím, co potřebujete, a my se vám co by dup ozveme!

774 453 359 Napište nám

Práškové lakování komaxit

Poskytujeme vám profesionální práškové lakování (komaxitování) kovových produktů a dílů. K lakování využíváme kontinuální lakovací linku, díky které jsme schopni lakovat velké sériové zakázky. Oproti konkurenci navíc máme vlastní chemickou předúpravu lakovaných produktů, která výrazně zvyšuje výslednou kvalitu lakovaného povrchu.

Součástí lakovací linky je automatická chemická předúprava, která zajistí dokonalé odmaštění a nafosfátování povrchu dílů před lakováním. Tím je zajištěna vysoká kvalita výsledného laku.

Lakujeme hliníková a plechová automobilová kola, brány a plotové dílce, výrobní polotovary, strojní díly a komponenty velkých technologických celků. Prášková lakovna se nachází ve městě Červený Kostelec v okrese Náchod.

Epoxidové barvy
Vynikají výbornou odolností proti korozi a některým chemikáliím (vhodné pro interiéry).
Polyesterové barvy
Vynikají vysokou odolností proti UV záření a povětrnostním vlivům (vhodné pro exteriéry).
Epoxipolyesterové barvy
Patří mezi nejpoužívanější druhy barev. Kombinují vlastnosti epoxidových a polyesterových barev (vhodné pro interiéry a exteriéry s minimálním působením povětrnostních vlivů).
Polyuretanové barvy
Disponují vysokou odolností proti povětrnostním vlivům.
Akrylátové barvy
Jsou velmi odolné vůči chemickým látkám.

Nabízíme vám lakování v široké škále barevných odstínů ze vzorníku barev RAL. Jednotlivé barevné odstíny umíme kombinovat s různou strukturou povrchu a volitelnou intenzitou lesku. K lakování používáme kvalitní práškové plasty od dodavatelů PCT a OK-COLOR.

Technologický postup

Práškové lakování na kontinuální závěsné lince

Proces lakování probíhá na kontinuální závěsné lince (díly jsou zavěšeny pomocí háčků či jiných přípravků), která je rozdělena na několik sekcí. Celý proces je pak možné rozdělit na následující operace:

1

Zavěšení dílů na linku

Lakovaný produkt musí být vybaven technickými otvory pro zavěšení.

2

Odmaštění a fosfátování

Oba procesy probíhají současně v jedné postřikové lázni o teplotě 50 °C.

3

Oplach a sušení

Dvoustupňový oplach vodou opět postřikem a následné sušení při cca 130 °C. Všechna voda musí z dílu pryč.

4

Aplikace práškové barvy

Nanášení barvy probíhá ručně ve stříkacím boxu pomocí elektrostatického stříkacího systému.

5

‍Vypálení barvy

Vypálení práškové barvy probíhá při 180 až 200 °C.

6

Kontrola kvality vypáleného laku

Probíhá vizuálně při svěšování, případně je kontrolována tloušťka laku tloušťkoměrem.

7

Svěšení, balení, uskladnění, expedice

Balení hotových dílů probíhá dle domluvy se zákazníkem.

Předpoklady

Kritéria pro příjem dílů do lakovny

Máte ještě dotaz?

Díly s maximálními rozměry 2 000 × 1 600 × 600 mm nebo 2 500 × 1 600 × 100 mm.
Materiál pouze s mírným zamaštěním, bez okují, koroze a jiných nečistot.
Produkty s uzavřenými dutinami, kde hrozí nebezpečí znehodnocení nátěru vzlínající mastnotou, je nutné upravit pro průtok lázní.
Díly s přeplátovanými plochami, zvláště bodově svařené, musí mít předem odmaštěné zakryté plochy.
U dílů svařovaných CO₂ nesmí být použit separační prostředek na bázi silikonových olejů (SILIKAL apod.).
Zabezpečení lakovaných dílů proti mechanickému poškození a povětrnostním vlivům při expedici zajišťuje odběratel (palety, prokladový materiál, krytý dopravní prostředek), případně dle domluvy.
Příjem zakázek probíhá od 6 do 14 hodin.